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    电动试压泵3DY750型立式

    类别:电动试压泵3D-SY型

    厂家:四川思凯达机械设备有限公司

    地址:成都市武侯区永盛南街8号5-1-2号

    咨询热线:028-82448381

    技术热线:18980419018


    产品说明

    电动试压泵3DY750型立式

    3DY型电动试压泵

    一、概述

    3DY-7.5型系列三缸电动试压泵(以下简称泵),具有体积小、结构紧凑、压力平稳、效率高、便于移动。最适宜于高压大型压力容器、高压胶管、油田管件、气瓶等,批量产品作水压、密封、强度和爆破试验。试验压力可任意调节。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。

    二、基本参数

      型   号

    额定压力

    Mpa

    额定流量

    l/h

    柱塞直径

    mm

    往复次数

    min﹣1

    柱塞行程

    mm

    电机功率

    kw

    3DY-1150/15

    15

    1150

    20

    550

    40

    7.5

    3DY-1000/25

    25

    1000

    18

    3DY-750/31.5

    31.5

    750

    16

    3DY-600/40

    40

    600

    14

    3DY-400/60

    60

    400

    12

    3DY-300/70

    70

    300

    10

    三、结构特点

        本泵主要采用卧式三柱塞泵型式,由电机、电磁起动器、动力端、液力端、溢流阀、保压阀、卸压阀、泵架、吸入排出胶管等组成(图1)。

          

    1电磁起动器 2电机 3溢流阀 4压力表 5安全阀 6保压阀 7卸压阀 8集水管 9液力总程 10吸水管 12机架 13动力总程

    图1泵结构图

    动力总程(图2)由电机通过皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动。并通过十字头带动柱塞在液缸内往复运动。

     

    1、注油孔(气螺塞) 2、连杆  3、油窗  4、放油螺塞  5、曲轴

    6、连杆销套  7、十字头  8、O形圈55×1.9  9、Y形油封25×20×8

    图2 动力端结构

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1、排出接头

    2、O形圈13×1.9

    3、弹簧0.7×10×15

    (0.8×12×17)

    4、吸入、排出阀

    5、阀套

    6、O形圈22×2.4

    (26×2.4)

    7、进出口

    8、O形圈11×1.9

         (20×2.4)

    9、水缸体

    10、密封套筒

    11、密封填料

    12、垫圈

    13、导向套

    14、柱塞

    15、压紧螺套

    16、吸入接头

    17、锁紧螺母

    液力总程(图3)主要由阀组、柱塞副水缸体等组成,在柱塞的作用

    下,试验介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    在泵头的上端装有安全阀,

    用于泵的安全;。在出厂前已经调定,用户不要随意调节。

    1、调压手轮

    2、锁紧螺母

    3、弹簧3.5×16×52

    4、阀芯

    5、O形圈10×1.9

    6、O形圈20×2.4

    7、阀座

    8、O形圈13×1.9

                              

    图4 溢流阀结构图

    泵头的右端设置有溢流阀(图4),用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。

    泵头的左端设置有保压阀(图5),当试验件达到试验压力值后停                                         

    机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。                                      

        保压阀上端装有压力表,以示试验压力。保压阀前端设置有泄压阀在                                                                  

    图6电气原理

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    保压试验结束后卸除回路压力,或因误

    操作,压力升过规定值,可打开泄压阀

    手柄卸除部分压力,用点动开关升止规

    定值。

    泵的起动运转,利用电磁起动器进行

    操作。设置有起动和停止按钮,如(图6)

    为了便于在升压的最后阶段,能够确保

    达到试验压力的准确值,试验最后采用

    点动升压。

                                         

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1、O形圈13×1.9  2、排出口接头  3、保压阀体  4、O形圈26×2.4

     5、O形圈13×1.9     6、阻尼螺柱     7、压力表     8、保压阀 

     9、保压阀座   10、O形圈22×2.4  11、卸压塞针  12、卸压阀套 

     13、O形圈9×1.9       14、卸压阀座        15、O形圈9×1.9

                      图5保压阀缷压阀结构

        四、使用方法

    ㈠准备工作

    1.新泵在出厂时,为了便于包装,手推柄固定在泵头上第一次使用时先安装好手推柄。

    2、安装好压力表,表盘向操作者方向,利于观察。  

    3、安装好电源线路。检查电路的绝缘及安全情况,并可靠接地。

    4、配备一清洁的水箱,保证有足够的水源供应。将过滤网及吸水管与

    泵吸入口连接起来,放入水箱内。

    5、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保持在油标的油线上。                                                        

    润滑油加注AN46号机械油.                 

    6、检查试验介质清洁与否,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各糸统阀关闭不严造成故障。

    7、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

    ㈡、起动运转

    1、起动电动机,检查空车运转是否正常(切记避免泵无水运转),声晌应均匀无异常杂音,排水应均匀,无明显波动。然后;。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    2、用高压管将被试容器与泵的排出口连接起来,大型压力容器(容积>10L~20L),在试验前先用试验介质灌满,小型压力容器,为了利于保压,最好在试验回路中配置一个足够容量的(不小于4L)蓄能容器。如(图7)。

    4、 逆时针打开溢流阀手柄,让其处于开启状态,起动电动机,泵开始正常工作,被试容器进行充水,充满水后,     

    压力徐徐上升,此时缓慢顺时针拧紧溢流阀手柄,直止达到所要求的试验压力,稳定后锁紧溢流阀手柄。;Q沟揭笫奔。以后再进行相同压力的试验,无须再调定溢流阀压力。

    5、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后,打开泄压阀卸除

    回路压力。

    ㈢、在运转过程中注意事项

    1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。              

    2、泵在升压过程中,若压力表指针摆动过大,说明连接管路直

    径过细,或被试件容积太小,应配备足够容量的压力容器。

    3、小型压力容器升压速度过快,应采取点动升压的办法进行升压。

    4、泵在运转过程中应无噪声杂音。

    5、润滑油允许温升≤45ºC。

    6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,应立即停止工作,卸除压力进行检修,不允许在漏水情况下继续工作。

    7、要经常观察柱塞的密封情况,如发现有严重滴漏现象,要随时调整,但不允许调的过紧。

    8、在环境温度0ºC以下使用时,应考虑采取防冻错施。

    五、可能发生故障及解决方法

    项目

    故        障

    产生原因

    排除方法

    1

    泵不排水

    A.    吸水管没装好进气

    B.    过滤网堵死

    C.    泵液缸内空气没排净

    D.泵长期放置,水锈等其它杂物糊死吸入阀靠泵的真空度无法打开。

    A.    检查吸水管接头、密封圈,并紧固。

    B.    清理过滤网

    C.    断开排出口,让泵空运转充分排空气体,直止均匀出水

    D.    折下吸入阀清洗

    2

    压力表上升压力不均匀,或压力表指针摆动不上升

    A.首先排除被试件和连接管路的渗漏

    B.吸水虑网不畅通

    C.水箱水面过低,滤网露出水面

    D.柱塞密封失效,泄露量过大

    E.泄压阀打开末关闭,或

    关闭不严失效

    F.吸入、排出阀阀线是否密合良好,有无杂物充填其间,或失效

    A.检查被试件和连接管路

    B.清除异物

    C.加水

    D.更换密封填料

    E.关闭泄压阀,或更换

    F.拆开清洗或更换

    项目

    故        障

    产生原因

    排除方法

    3

    压力表指针摆动过大

    A.连接管路通径过细,或接头受堵

    B.被试件容积过小

    A.更换适当通径的连接管路,并检查连接接头

    B.在试验系统中接上一个足够容积的蓄能容器

    4

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    A.被试件和连接管路露水

    B.保压阀线密合不良,或有杂物充填期间

    C.泄压阀未关严漏水

    A.检查被试件和连接管路,并排除

    B.拆开清洗保压阀,密合不良应研磨,若阀线过宽或出现严重磨损应更换

    C.关闭泄压阀

    5

    泵运行时内有金属敲击声

    A.十字头销或连杆磨损

    B.主轴轴承磨损

    A.检查更换

    B.更换主轴轴承

    6

    曲轴箱温升过高

    A.润滑油过少

    B.润滑油过多

    C.油封泄露

    A.填加到刻度线上

    B.放出一部分止刻度线内

    C.更换

    六、维护保养

    1、每次开机前,应检查曲轴箱润滑油油位,润滑油,通常选用:夏季AN46号,冬季AN32号。新泵第一次使用应在40小时内换油,以后每200小时换油一次。同时应清洗曲轴箱。

    2、水箱在加水前必需清洗干净,应选择不含泥沙的清水。作为试验 介质。

    3、在使用过程中,要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动,和渗漏,应及时调节紧固。

    4、泵在冰点以下环境内使用,应考虑防冻处理。使用完毕后,应充分排尽泵内存水。

    5、在较长时期停止工作时,将水排净,从吸入口吸灌些防锈油。

    七、随机技术文件及备件

    序号

    名      称

    规       格

    单位

    数  量

    材 料

    备           注

    1

    合格证

    1

    2

    使用说明书

    1

    3

    压力表

    1

    量程≥1.5倍额定压力

    4

    排出胶管

    ∮10×2m

    1

    包括双头丝22×1.5/G½

    5

    吸入胶管

    ∮25×2.5

    1

    橡胶

    包括吸入虑网

    6

    溢流管

    ∮12×2.5

    1

    塑料

    7

    电磁起动器

    QC36-TA

    1

    与推柄组合

    8

    连杆瓦

    3

    9

    十字头油封

    20

    3

    10

    吸入排出阀

    3

    11

    保压阀

    1

    12

    阀弹簧

    0.7×10×16

    6

    3DY-31.5~3DY-70

    0.8×12×18

    6

    3DY-15,3DY-25

    13

    溢流阀

    1

    14

    放压阀

    1

    15

    柱塞密封填料

    5×5

    0.5

    16

    O形圈GB1235-76

    26×2.4

    1

    26×2.4

    12

    3DY-15,3DY-25

    17

    22×2.4

    12

    3DY-31.5~3DY-70

    22×2.4

    1<, /P&, gt;

    18

    20×2.4

    3

    20×2.4

    3

    3DY-15,3DY-25

    19

    14×2.4

    2

    20

    13×1.9

    18

    21

    11×1.9

    1

    11×1.9

    3

    3DY-31.5~3DY-70

    22

    10×1.9

    1

    23

    9×1.9

    1

    敬 告 用 户

    首先感谢使用我厂产品:

    在使用本泵前务请详尽阅读本说明书。

    在安装使用过程中,如有什么问题或出现故障,请参照本说明书解决和排除,如不能得到解决及时与我厂联系。

    由于产品的不断改进,可能导致本说明书与产品不完全相符,有什么疑问,请及时与我厂联系。

    如用户对试压泵有什么特殊要求,我们可进行专门设计。

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